Недостатки существующей автоматизации системы загрузки доменной печи

Агломерат из бункеров на транспортеры поступает из грохотов, которые одновременно служат и затворами. Транспортеры доставляют агломерат в весовую воронку у скипа. При достижении в воронке веса, близкого к заданному, отключаются грохоты и скорость движения транспортера замедляется с тем, чтобы высыпание агломерата в весовую воронку происходило при малой скорости и обеспечивалась необходимая точность взвешивания. По достижении заданного веса транспортер останавливается. Затвор весовой воронки по команде программного устройства открывается при остановке скипа под соответствующей воронкой. После высыпания материала из воронки затвор закрывается и вновь пускаются транспортер и грохоты бункеров. Цикл работы повторяется.
Бункеры добавок снабжены питателями и весовыми воронками. После закрывания затвора воронки включаются питатели бункеров добавок и происходит набор задающей весовой дозы добавок. При достижении заданного веса питатели останавливаются. Если по программе в скип должны грузиться добавки, то по приходе его в скиповую яму включается транспортер добавок, затем открывается затвор весовой воронки бункера.
После высыпания добавок в весовую воронку у скипа транспортер останавливается и цикл работы повторяется.
Для управления двигателями и вибраторами транспортеров, грохотов, питателей и затворов весовых воронок применены релейно-контакторные схемы.
Основным недостатком существующих систем комплексного автоматического управления механизмами системы загрузки доменной печи является наличие очень большого количества контакторов и реле (около 1400 контактов, около 300 катушек, большое количество пружин, гибких соединений и подвижных механических деталей). Как уже упоминалось, контакты и механическая часть релейно-контакторной аппаратуры управления при повторно-кратковременном режиме работы часто выходят из строя, требуют постоянного эксплуатационного надзора и довольно частых периодических ремонтов.