Создание новых образцов

При этом подземный способ добычи блоков имеет и определенные преимущества перед открытым способом. Главное из них — отсутствие вскрышных работ. Практика разработки ряда месторождений пильных известняков в Молдавии, на Украине, а также в зарубежных странах (Франции, Болгарии) показывает, что большая глубина залегания пильного слоя камня, высокое значение коэффициента вскрыши, наличие перекрывающих скальных пород определяют выбор подземного способа добычи камней.
На современных механизированных карьерах по добыче штучных стеновых камней и крупных блоков применяют отечественные камнерезные машины 28 типов, причем только три из них КмАЗ-188, КМГ-2 и КМГ-3 используют для подземных разработок.
Даже при работе наиболее современных машин (СМ-824, СМ-826 и др.) механизирован далеко не весь процесс добычи камней. Особенно это касается вспомогательных операций камнедобычи: передвижки и прокладки рельсовых путей, перестановки камнерезных машин с уступа на уступ, зачистки уступов. Наиболее слабо механизирована добыча камней подземным способом. Типы применяемых камнерезных машин не обеспечивают добычу крупных блоков. Кроме того, с их помощью осуществляются лишь процессы вырезки камней из массива и их обработки. А вспомогательные операции выполняются вручную.
Все еще велики в отрасли затраты труда на погрузочно-разгрузочные работы. Они достигают примерно 30% всех трудовых затрат на добычу штучных камней. При ручной погрузке и выгрузке повреждаются кромки камней. При смешанных перевозках, когда изделия на своем пути многократно перегружаются, их качество ухудшается в еще большей степени.
Использование несовершенной морально и физически устаревшей камнедобывающей техники не позволяет повысить эффективность производства природных стеновых материалов. В связи с этим перед отраслью стоит задача — создать новую высокопроизводительную камнедобывающую технику, позволяющую комплексно механизировать добычу и транспортирование стеновых камней, улучшить санитарные условия и охрану труда рабочих.