Теплоизоляция пола с применением экструдированного пенополистирола

Работы по устройству полов с топпингом проводятся при температуре окружающего воздуха не ниже +10 °С. Для придания покрытию оттенков в смеси добавляются пигменты. Количество наносимой смеси и ее тип подбираются в зависимости от нагрузок и условий эксплуатации. Известны два способа нанесения смеси:
— «Dry-to-Wet» — смесь наносится в сухом виде, расход 35 кг/м2, обрабатывается при помощи роторных машин, втирающих смесь в поверхность бетона; толщина упроченного слоя около 3 мм;
— «Wet-to-Wet» — смесь наносится в жидком виде, приготавливается непосредственно на участке (расход более 10 кг/м2), толщина слоя 515 мм. Поверхность обрабатывается роторными машинами; возможно использование специального праймера для нанесения его на старый бетон.
К преимуществам топпингов в конструктивнотехнологических и эксплуатационных параметрах относятся:
— увеличение прочности поверхности бетонной плиты до класса В30;
— повышение износостойкости пола в 510 раз;
— устойчивость к воздействию агрессивных химических
сред;
— устойчивость к воздействию механических повреждений;
— стойкость к перепадам температур;
— быстрая готовность поверхности к эксплуатации;
— соблюдение гигиенических и пожарных требований;
Технологический процесс устройства топпинг-полов состоит из:
— подготовки основания под нанесение топпингов (состоит из нескольких этапов); последовательность выполнения и взаимосвязь между ними могут варьироваться в зависимости от конструктивных решений, степени готовности основания к нанесению упрочняющего слоя, используемых материалов и прочих факторов;
— укладки дополнительных слоев; в качестве дополнительных слоев пола проектными решениями могут быть предусмотрены звуко-, тепло- и гидроизоляционный слои (слой гидроизоляции удерживает цементное молочко и не допускает впитывания содержащейся в бетоне воды в основание);
— укладки бетона; традиционное армирование может быть заменено или дополнено добавлением в бетон фибры; для устройства высокопрочных полов используется бетон класса B20; при этом, производится контроль качества укладки бетона при помощи лазерного нивелира; уплотнение осуществляется виброрейкой;
— нанесения упрочняющей смеси на свежеуложенный бетон; через несколько часов после уплотнения бетона до нанесения смеси бетон заглаживают для размягчения образовавшейся на поверхности корки; упрочняющая смесь наносится равномерно с помощью механической распределительной тележки;
— обработки поверхности; осуществляется с помощью бетоноотделочных затирочных машин; процесс затирки дисками повторяется несколько раз, затем поверхность затирается лопастями до полного закрытия пор на поверхности бетонной плиты; гладкость бетонной плиты при этом последовательно повышается, ее поверхность постепенно становится глянцевой;
— нанесения лака; лак создает на поверхности бетонной плиты защитную пленку, предотвращающую преждевременное пересыхание бетона и обеспечивающую его равномерное созревание до достижения высоких прочностных показателей;
— нарезки и герметизации деформационно-усадочных швов; данные швы разделяют бетонную поверхность на отдельные поля (карты).