Удельные капитальные вложения при строительстве заводов

Удельные капитальные вложения при строительстве заводов с печами мощностью 1100 тыс. т. примерно на 5% меньше, чем при использовании печей мощностью 600 тыс т, годовая выработка на одного рабочего увеличивается с 3000 до 4200 т, себестоимость тонны продукции уменьшается на 10%, число печей сокращается в 2 раза (вместо четырех — две печи).
Вторым направлением повышения эффективности капитальных вложений был выбор правильного соотношения объемов нового строительства цементных заводов и реконструкции или расширения действующих. Опыт прошлых лет показывает, что возведение новых предприятий в целом обходится примерно на 30% дороже, сроки строительства в 1,3 раза, а освоение мощностей и достижение проектных показателей в 2 раза больше. Поэтому основное внимание было уделено расширению и реконструкции действующих цементных заводов — созданию дополнительных технологических линий большей производительности, замене устаревшего оборудования. Лишь в период 1965-1978 гг. установлено дополнительно 52 мощных вращающихся печи, выведено из эксплуатации 16 устаревших общей мощностью 1,5 млн. т.
Цементники совместно с Советом по изучению производительных сил и Госпланом первыми в стране стали определять оптимальные схемы размещения новых мощностей по производству цемента на основе данных, полученных на электронно-вычислительных машинах.
Из введенных за годы восьмой и девятой пятилеток новых производственных мощностей на действующие заводы приходится 68, а на новые 32%. Восемь новых заводов построено за этот период в районах, где цемент был дефицитным. В результате радиус перевозок сократился с 522 км в 1960 г. до 442 км в 1977 г.
Третьим направлением была модернизация действующего оборудования. За последние 10 лет около 100 печей для обжига клинкера были переделаны: увеличен диаметр, заменены холодильники, печи оснащены теплообменными устройствами. В итоге производительность печей возросла на 20-25%.