Высокоосновные шлаковые расплавы | ADV — автоматические двери и ворота
19.09.2016 - 15:12

Высокоосновные шлаковые расплавы

Вязкость шлакового расплава зависит от содержания и других компонентов. Большая вязкость хромосодержащих шлаков связана с образованием в них хромитов железа с температурой плавления 1900-2000° С. С другой стороны, присутствие глинозема в расплаве шлака резко снижает его вязкость, так как в тройных сплавах СаО — Si02 — А1203 имеется большая область жидкоплавких сплавов. Окись магния мало растворима в расплаве шлака и, повышая его гетерогенность, увеличивает вязкость.
Теплоемкость. Специальными исследованиями было установлено, что теплоемкость шлака в широком интервале температур изменяется весьма незначительно с изменением его состава. Указанный график позволяет определить теплоемкость шлака при любой температуре.
Электропроводность. Рядом исследований установлено, что шлаки обладают смешанной проводимостью. Заметная электропроводимость жидких шлаков является прямым указанием о их ионном строении.
Сталеплавильный шлак представляет собой многокомпонентный расплав, состав которого зависит от типа процесса, марки выплавляемой стали и ряда трудно учитываемых факторов (засоренность исходной шихты, разрушение футеровки печи и др.). Физико-химические и физико-механические свойства сталеплавильных шлаков изучены недостаточно.
Разнообразие состава и свойств сталеплавильного шлака, имеющее место не только от плавки к плавке, но и в пределах одной плавки, наблюдаемая иногда гетерогенность усложняют в известной мере использование сталеплавильных шлаков для производства строительных материалов и изделий.
В связи с изложенным вопрос о переработке сталеплавильных шлаков для нужд строительства следует решать лишь после соответствующих экспериментальных исследований.
Главную массу шлаков составляют, как известно, силикаты и алюмосиликаты. Изучение этих соединений представляет существенный интерес не только для черной и цветной металлургии, но и для стекольной и силикатной промышленности, а также для геохимии.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.