Заготовка деталей сборных домов

В многолесных районах страны получили большое распространение деревянные дома заводского изготовления. Отечественные домостроительные заводы изготовляют:
а) брусчатые дома со стенами из деревянных брусьев;
б) каркасные дома с двойной обшивкой или с заполнением каркаса стеновыми панелями;
в) щитовые дома со стенами из несущих щитов;
г) деревянные детали для каменных домов со стенами из местных каменных или других материалов;
д) передвижные и сборно-разборные здания и сооружения различных конструкций.
В зависимости от назначения домостроительные комбинаты изготовляют жилые дома квартирного типа, общежития, детские учреждения, а также переносные и сборно-разборные временные построечные сооружения. По сравнению со зданиями, возведенными непосредственно на стройплощадке, дома заводского изготовления имеют ряд преимуществ. Так, трудозатраты на 1 м2 жилой площади в одноэтажном доме заводского изготовления составляют 5,31 человеко-дня, в то время как при ручном изготовлении 8,71 человеко-дня, т. е. на 36% меньше. В двухэтажном доме, возведенном непосредственно на стройплощадке, трудоемкость на 1 м2 жилплощади больше на 60%, чем в доме с такой же планировкой квартир заводского изготовления.
Производительность труда при сборке домов заводского изготовления по сравнению с домами обычного строительства значительно выше. При правильной организации труда каркасные здания можно собрать в 3,7, а щитовые в 4,1 раза быстрее обычно возводимых домов. Кроме этого, рациональное использование пиломатериалов и всех отходов древесины, применение облегченных элементов конструкций, экономный раскрой и минимальные припуски, а также утепление зданий легкими и эффективными материалами способствуют уменьшению расходов древесины в полтора-два раза по сравнению с домами из бревен и брусьев.
В зависимости от района строительства толщина брусчатых наружных стен может колебаться от 150 до 220 мм, а внутренних — от 100 до 150 мм. В условиях механизированного предприятия бревна опиливаются на четыре канта со снятием с наружной стороны двух фасок 20X20 мм у каждого бруса.
Наряду с брусчатыми в заводских условиях можно заготовлять и брёвенчатые стены с использованием двух групп станков: станки первой группы — циркульная пила с горизонтальным расположением диска и двусторонний строгальный станок; второй группы — торцовочный, шипорезный и лапорезный станки. Циркульная пила срезает горбыль с нижней части бревна, двусторонний строгальный станок вы бирает круглый паз с одной, а гребень — с противоположной стороны. Для выполнения этой операции предусмотрено авто матическое раздвигание режущих шпинделей по мере прохождения бревна через станок. Выходя из строгального станка, бревно по рольгангу подается к торцовочному, а затем к лапорезному станкам. С помощью шипорезного станка нарезаются гребни, пазы для соединения с оконной или дверной колодой н сращивания бревен по длине. Производительность агрегата при заготовке стен из бревен 12—15 тыс. м2 жилой площади в год.