Плавление минераловатной шихты

Производство минераловатных изделий с применением такого связующего уже освоено на производственном объединении Минскстройматериалы. Применение композиционного связующего позволило этому объединению получить экономический эффект 400 тыс. руб. в год за счет снижения стоимости связующего. Поливинилацетатная эмульсия — более дорогой вид связующего, применяется она в композиции с фенолоспиртами в основном только в производстве акустических минераловатных плит.
При применении утеплителей для легких ограждающих конструкций (плиты жесткие, повышенной жесткости, твердые) оказалось, что перечисленные выше связующие не обеспечивают должной стабильности свойств изделий в условиях эксплуатации. Это обусловливалось тем, что при синтезе фенолоспиртов в качестве катализатора применяют гидроокись натрия, вследствие чего в фенолоспиртах марок А и В содержится 0,8-1,4% свободной щелочи, которая остается в отвержденном связующем. В условиях эксплуатации при увлажнении изделий щелочи растворяются и это приводит к разрушению изделий.
Институтом ВНИИтеплоизоляция разработаны способы нейтрализации фенолоспиртов сернокислым аммонием или борной кислотой, способствующие стабилизации свойств изделий во влажной среде. Разработана новая марка фенолоспиртов (марка Д), синтезированных с применением в качестве катализатора гидроокиси бария, обеспечивающих получение высококачественных минераловатных плит со стабильными свойствами при одновременном снижении удельных расходов связующего на 20-25%. Аналогичные связующие разработаны также институтом ВНИПИтеплопроект. Новые виды фенолоспиртов значительно более стабильны во влажной среде; к недостаткам их следует отнести короткий срок хранения.
Для производства традиционных минераловатных плит на синтетическом связующем предприятия Минстройдормаша освоили серийное изготовление технологического оборудования производительностью 60-75 тыс.3 изделий в год (линии СМТ-126) и производительностью 100-125 тыс. м3 в год (линии СМТ-092).