Расшлаковка топочных экранов водой

В настоящее время для расшлаковки экранов применяют паровые обдувки, например с помощью автоматически действующих аппаратов ОПР-5. Такие обдувки позволяют поддерживать экранные поверхности в относительно чистом состоянии в течение всей рабочей компании котла, что повышает не только надежность, но и экономичность работы агрегата.
Ручная расшлаковка стен топки проводится, как правило, лишь для ликвидации местного сильного шлакования, грозящего резкому нарушению топочного режима. При этом применяются пики с водяными соплами или с соплами для насыщенного пара.
Шлакование котельного пучка вызывает осложнения в работе агрегата, так как при этом изменяется сечение для прохода газов и перераспределяет потоки газов по ширине агрегата, что отражается на работе последующих поверхностей нагрева, особенно пароперегревателя. При увеличении сопротивления проходу газов создаются ненормальные условия работы топки с подпором газов, т. е. с положительным давлением в ней.
Шлакование котельного пучка может вызвать шлакование труб экрана, что приводит к нарушению циркуляции.
Возможность налипания шлака на трубы котельного пучка более вероятна, чем на экранные трубы, так как поток запыленных газов набегает на пучок и частицы золы с определенной скоростью ударяются о трубы, что способствует налипанию размягченных частиц. Интенсивность налипания увеличивается при возрастании скорости потока частиц, поэтому не рекомендуется, чтобы скорость газов на входе в котельный пучок была выше 8 м/сек.
Шлакование конвективных поверхностей, расположенных на выходе из топки, начинается обычно при температуре в конце топки, превышающей температуру начала деформации золы. Это может быть вызвано: 1) зашлаковкой экранных поверхностей нагрева и ухудшением при этом их тепловосприятия; 2) огрублением помола и, как следствие, догоранием части пыли в области котельного пучка; 3) изменением положения горелок; 4) недостаточностью избытка воздуха в топке и др.