Влияние присадок колошниковой пыли

Эти опыты показали, что возможно получение качественной пемзы при подаче меньшего количества присадок. При работе с одной колошниковой пылью для температуры заливки (1220-1280°С) требуется 1,8-2% присадок для хорошего пеногашения; а при работе со смесью колошниковой пыли и суперфосфата в соотношении 1 : 1 требуется всего 1-1,17о смеси при темпера, турах заливки порядка 1240°С.
Присадка- 0,8-1,2% суперфосфата к шлаковому расплаву группы № 4. или «смеси» при температуре заливка около 1240°C позволила получить пемзу с хорошей структурой. Параллельные опыты без присадок показали, что пемза вспучивается, плохо и структура пемзы при этом получается неудовлетворительной.
Все пять проведенных опытов с присадкой суперфосфата дали результаты, которые позволяют утверждать, что возможна активизация процесса вспучивания путем ввода в шлаковый расплав суперфосфата. Количество необходимых присадок должно уточняться в каждом отдельном случае.
Возможна внедоменная обработка шлаков суперфосфатом и колошниковой пылью для интенсификации или затормаживания пенных процессов.
Установлено, что для предотвращения пенообразования необходимо: а) в шлаки литейного чугуна с температурой заливки до 1300°С вводить до 2% колошниковой пыли и до 1,1% смеси колошниковой пыли и суперфосфата с соотношением компонентов б) в шлаки передельного чугуна (группа № 9 по шкале цветов) необходимо вводить до 1,5% колошниковой пыли.
Для плохо вспучиваемых шлаков групп № 1, 2, 3. шкалы Цветов хорошие результаты получались при добавке 0,8-1,2% суперфосфата.
Подавать колошниковую пыль, суперфосфат и их смеси рекомендуется слегка увлажненными, чтобы уменьшить их унос.
Когда осваивается новый процесс или новый шлак, приведенные данные о количестве вводимых присадок требуют уточнения.