Электропроводящий материал

Форма (матрица) подвешивается в ванне с электролитом на медных крючках (для хорошего электрического контакта). Уровень раствора электролита должен быть выше подвешенной матрицы на 10-20 мм.
Матрицу подвешивают в ванну под током, медленно, под некоторым углом к поверхности электролита, чтобы облегчить удаление пузырьков воздуха.
Первичное покрытие формы из проводящего полимерного материала металлом следует вести при режимах, обеспечивающих мягкость осаждаемого металла, иначе металлическая пленка, вследствие внутренних напряжений, может оторваться от формы.
Электролит для первичного покрытия не должен быть химически активным по отношению к проводящему слою.
Для повышения прочности штампа первичное покрытие можно проводить в никелевых электролитах.
В ваннах для первичного покрытия обычно не применяется перемешивание, процесс идет при небольших плотностях тока. Наращивать толстые слои металла в таком режиме нецелесообразно. Обычно процесс первичного покрытия продолжается от 30 мин до 2 ч. Когда достигнута толщина первичного слоя 2-15 мк, изделие переносят в ванну с более концентрированным электролитом, работающую с перемешиванием и подогревом, допускающую применение больших плотностей тока.
При наращивании толстых слоев металла необходима высокая производительность. Наращиваемое изделие должно иметь одинаковую толщину по всей поверхности и хорошие механические свойства осаждаемого металла, так как оно будет служить инструментом — штампом для прессования.
К металлу изделия, получаемого гальваническим способом, предъявляются противоречивые требования: с одной стороны, он должен быть твердым, чтобы можно было использовать изделие в качестве штампа, а с другой, мягким, чтобы не было напряжений, ведущих к короблению штампа.
Из таблицы видно, что никелирование в 3 раза повышает твердость рабочей поверхности штампа.