Работа заднего барабана

В водяном объеме, с торцовых частей барабана, устанавливаются небольшие дырчатые листы, под которые с помощью коробов подводится пароводяная эмульсия от крайних подъемных труб циркуляционной системы.
Котел имеет также выносные циклоны второй ступени (по одному с каждой стороны) малой производительности.
Недостатки схемы котла ТП-240-1 рассматривались нами в разделе 5-2. Сепарирующие устройства котлов типа ТП-240-1 неоднократно реконструировались в процессе наладки.
Котел ТП-150 имеет двухступенчатую схему испарения с размещением чистого и солевого отсеков в одном барабане внутренним диаметром 1 510 мм. Солевой отсек расположен в одном торце барабана.
Работа чистого отсека. Питательная вода из водяного экономайзера подается по восьми трубам (диаметром 108/5 мм) в два симметрично расположенных питательных коллектора, установленных выше высшего уровня воды в барабане. Для равномерной подачи воды питательные трубы (опущенные в нижнюю часть коллектора) имеют вырезы, направляющие потоки воды вдоль коллектора.
Все подъемные трубы для пароводяной эмульсии введены в водяной объем барабана; там же по всей длине водяного объема ниже низшего уровня воды установлен дырчатый лист, препятствующий выбросу пара с зеркала испарения в виде «гейзеров». Дырчатый щит способствует также равномерному распределению питательной воды по всей площади зеркала испарения. Расчетная скорость прохода пара через дырчатый щит 2,48 м/сек. Для улучшения условий циркуляции опускные трубы отделены от подъемных перегородкой.
В водяной объем чистого отсека введены две трубки малого диаметра (25 мм): одна для фосфатирования, другая для отбора проб котловой воды.
В паровом объеме барабана перед пароперегревательными трубами установлены жалюзийные сепараторы с расчетной скоростью прохода пара 0,43 м/сек.
Чистый отсек имеет штуцера для нормального и сниженного водоуказательных приборов, а также два штуцера для установки регулятора питания.