Среднегодовой коэффициент

Продолжительность цикла автоклавной обработки в зависимости от рабочего давления при производстве ячеистобетонных панелей составляет 14-16 ч, а при производстве мелких блоков — 12-14 ч. Средний годовой съем с 1 м3 объема автоклава ячеистобетонных панелей — 58 м3 (на лучших предприятиях НО-120″м3), мелких блоков — 139 м3 (до 220 м3).
Для усреднения известково-песчаного или зольного вяжущего применяются в основном гомогенизаторы СМ-991 объемом 50 м3. Вместо устаревших типов смесителей для приготовления смесей (СМ-553, СМ-863А, польских и др.) на новых заводах устанавливают вибросмесители СМС-40, выпускаемые Минстройдормашем серийно, а также гидродинамические смесители, разработанные институтом НИПИсиликатобетон и ВНИИстром. Оба вида смесителя имеют рабочий объем 5 м3, производительность 50-60 м3 в час и предназначены для производства изделий по вибро- и литьевой технологии.
Для дозирования компонентов пока еще применяют весовые дозаторы. Их недостаток — малая офоизводительность (небольшая порция отвеса) и невысокая точность дозирования. В настоящее время институты Гипростром, ВНИИстром, ВИАСМ рекомендуют дозаторы на тензорезисторных датчиках, которые применяются в других отраслях промышленности и характеризуются большой производительностью и точностью. Для дозирования алюминиевой пудры разработан и изготовлен автоматический дозатор алюминиевой суспензии, обеспечивающий точность дозирования ±1% и необходимую взрыво- и пожаробезопасность.
Виброформование осуществляется виброплощадками с горизонтально направленной вибрацией. Ведутся работы по дальнейшему совершенствованию этого вида оборудования.
Крупные стеновые панели с отделкой перевозят автотранспортом и по железной дороге в контейнерах. Для внутрицехового транспортирования отформованных массивов разработаны и внедрены на ряде заводов специальные гидравлические захваты-подъемники, позволяющие обходиться без помощи стропальщиков.