Станок ТчПТ4

Станок ТчПТ4 имеет следующие основные данные: диаметр затачиваемой пилы 160 — 630 мм, толщину диска 1,8 — 3,2 мм, ширину затачиваемой твердосплавной пластинки 2,6 — 4,5; шаг зубьев 10 — 55 мм; передний угол зубьев положительный 0 — 20°, отрицательный — 5, задний угол 10-20, наибольший угол косой заточки 30°, диаметр шлифовального круга 100 мм; окружную скорость вращения круга 16 и 32 м/с, автоматическую подачу круга на глубину резания 0,005 — 0,1 мм, величину хода шлифовальной головки 30 мм, настроечное перемещение шлифовальной головки 20 мм, число полных двойных ходов шлифовальной головки наибольшее 30, наименьшее 5 в минуту, число осциллирующих ходов шлифовальной головки при заточке одной грани зуба 2 и 3; рабочее давление масла в гидросистеме 0,8 МПа, производительность гидронасоса 12 л/мин, мощность электродвигателей гидронасоса 0,4 кВт. Размеры станка, мм: длина 1100, ширина без электрошкафа 1010, с электрошкафом 2010, высота 1600. Масса станка 525 кг, электрошкафа 75 кг.
Используется также полуавтомат ТчПТб-ГЛ. Этот полуавтомат имеет окружную скорость вращения круга 18 м/с, число двойных ходов шлифовальной головки от 5 до 10 в минуту при отсутствии осцилляций, систему подачи СОЖ с гидронасосом производительностью 8 л/мин, массу 700 кг, длину 980, ширину 1100 мм. Остальные основные данные одинаковы с полуавтоматом ТчПТ4.
Рекомендуемые режимы заточки и доводки зубьев пил на станках ТчПТ4 и ТчПТб-ГЛ представлены в 12.7.
Станки для заточки боковых граней зубьев круглых пил.
Для создания углов поднутрения и углов бокового зазора у напаянных пластинок твердого сплава при изготовлении или при ремонте пил ряд зарубежных фирм выпускает специализированные станки. Фирма «Фольмер Верке» выпускает полуавтомат CHAFTE для заточки боковых граней твердосплавных пластинок на зубьях круглых пил, осуществляющий глубинную заточку с автоматическим циклом работы.
Автоматизация прцесса заточки, также как и на станке СНТ этой же фирмы, обеспечивается последовательной релейно-электроконтактной следящей системой. Программу работы станка устанавливают на пульте управления электрошкафа, расположенного отдельно от станка. Затачивают боковые поверхности пластинок зубьев пил одновременно двумя кругами. Схема процесса заточки боковых граней приведена на 12.28.
Заточку можно выполнять с применением СОЖ и без нее. Привод рабочих органов гидравлический. Шлифовальные круги приводятся во вращение от индивидуальных электродвигателей посредством клиноременной передачи.
Для заточки применяют специальные алмазные шлифовальные круги, позволяющие при определенных режимах работы за один проход снимать весь припуск на обработку до 1 мм.
На станке затачивают пилы диаметром 125 — 1000 мм с шагом зубьев до 125 мм, шириной твердосплавных пластин до 10 мм; при заточке обеспечивается угол поднутрения пластинок до 5° и угол бокового зазора до 8°. Диаметр шлифовальных кругов 100 мм; общая мощность электродвигателей 2,25 кВт.